氧化鋁粉入儲庫是生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，輸送設(shè)備的選擇目前方案較多,，本文對比幾種氧化鋁粉垂直輸送設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn),，分析行業(yè)中早期使用鋼絲膠帶斗式提升機(jī)失敗的原因，介紹氧化鋁粉專用鋼絲膠帶斗式提升機(jī)的特點(diǎn),，并舉例說明鋼絲膠帶斗式提升機(jī)應(yīng)用于氧化鋁粉垂直輸送環(huán)節(jié)顯著的節(jié)能降耗效果,。

      目前氧化鋁粉的輸送入庫方案較多采用兩種:氣力提升泵輸送方案和大傾角皮帶機(jī)輸送方案"現(xiàn)就這兩種方案利弊進(jìn)行分析"

1、氣力提升泵輸送方案

      由羅茨風(fēng)機(jī)提供壓縮空氣,，利用空氣動能輸送氧化鋁粉"具有設(shè)備簡單,，結(jié)構(gòu)緊湊，工藝布置靈活,，占地面積小等優(yōu)點(diǎn),，但也存在諸多弊端"有以下幾點(diǎn):

1) 電耗高: 輸送介質(zhì)為壓縮空氣，由羅茨風(fēng)機(jī)有色設(shè)備配套電機(jī)較大,，屬高電耗的粉體輸送系統(tǒng)"

2）能耗高"如配套氣力輸送系統(tǒng),，對氣體有如下幾種處理方式:通過旋風(fēng)分離器后的氣體接入懸浮爐，帶入爐內(nèi)大量冷風(fēng),，增加了熱耗,，并且不利于產(chǎn)品質(zhì)量的控制

3）氣力輸送過程中，由于顆粒間的磨擦作用,，使氧化鋁粉產(chǎn)生破碎,，改變了氧化鋁的顆粒級配分布,，影響后續(xù)電解鋁生產(chǎn)中的電解效率" 羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，現(xiàn)場噪音較大,，不利工人身體健康

2,、大傾角皮帶輸送機(jī)輸送方案

      建設(shè)中的皮帶機(jī)輸送入庫方案現(xiàn)場，皮帶機(jī)在輸送氧化鋁時(shí)傾角最大為14度,，為適應(yīng)庫的高度,，需要較長的輸送距離，占用了較大的場地,。2 )較長,、較高的輸送距離，造成皮帶機(jī)常造成跑偏,，基礎(chǔ)建設(shè)費(fèi)用較高,，有時(shí)需配套兩條皮帶機(jī)進(jìn)行過渡，增加了投資,，并且兩套傳動系統(tǒng)增加了一個(gè)故障點(diǎn)"

氧化鋁粉的揚(yáng)塵較大,，皮帶機(jī)為非密閉情況下的輸送,，揚(yáng)塵無法控制".

      考慮到防雨和維修皮帶機(jī)的需求,，需建設(shè)密閉的走廊，基建費(fèi)用較大"鋼絲膠帶斗式提升機(jī)采用柔性整條鋼絲膠帶作為提升物料牽引件,，其輸送方式與板鏈斗式提升機(jī)相似,，但技術(shù)不同"除具有結(jié)構(gòu)簡單!占地面積小!操作維護(hù)簡便!運(yùn)轉(zhuǎn)電耗低!無污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)外"特別是鋼絲膠帶解決了氧化鋁粉磨蝕性大的難題，為氧化鋁粉提升輸送的理想設(shè)備".